专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、和粉体工程设备的系统集成

气流粉碎分级机还可以在这些方面进行改善
——球磨分级-山东埃尔派粉体科技

2021-04-06

行业分析人士表示，随着科技进步、制造工艺提升，我国市场对微粉、超微粉状态的高性能材料与新材料的应用需求不断提升，气流磨的重要性日益突出，下游应用范围不断扩宽，行业发展前景良好。同时，高性能材料与新材料的应用，也使得我国市场对气流磨的自动化、智能化、高精密化要求不断提升，向高技术含量方向升级成为我国气流磨行业发展的必然趋势。

气流粉碎分级机

能够多级别分级机串连应用，一回生产制造好几个粒度分布段的商品。它有一个较大的特性就是说该机器设备拆卸便捷，内腔光洁无盲区。全套机器设备系统软件密闭式破碎，烟尘少，有收尘器设备，噪声低，加工过程清理环境保护。这就是说它的极大优点，不但功能齐全，并且全部破碎全过程中无一切烟尘泄露。符合了环境保护的规定。

气流粉碎分级机是利用选粉机内空气涡流在水平方向进行物料分级的一种新型高效气流粉碎分级机,其分级流场的形成和分级机原理与离心式、旋风式分级机有很大的不同,因其性能比传统的选粉机优异，增产节能效果显著，目前气流粉碎分级机广泛地用于轻质物料粗分级。
气流粉碎分级机的原理是当气体通过加料喷射器时，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞，摩擦而粉碎，分级管把较粗的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，在出料口可获得分布均匀的超微细粉。气流粉碎分级机适用于干式超微工艺，由于冲击速度大，一般情况下很容易获得1-10个微米粒子，根据物料性质，还能得到小于1微米粒子；由于气流粉碎分级机内部有闭路分级机构，制品中粗粒子不断循环粉碎，因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。
气流粉碎分级机整个生产流水线采用全封闭负压循环运行，大多采用PLC编程控制，尽量减少人为操作和控制因素，控制柜可安放于远处单独的控制房，包装出料采用自动包装机，现场观测采用监控探头，可完全做到无人操作。气流粉碎分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业；气流粉碎分级机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。气流粉碎分级机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械。
气流粉碎分级机兼具价格和维护方便的两大优势，出现在许多企业的生产现场，占尽风头。为了解决气流粉碎分级机在精度和能耗方面的缺陷，专家提出以下几点建议。
首先，增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。分级之后，要光比二次进风装置，从而使粗粉有效排出。
其次，刚才我们讲了粗粉出口，其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动，目的是为了对细粉施加一个力，让细粉顺利排出。由此也让气流粉碎分级机节省了不必要的能源浪费。
第三，专家在实践中发现，二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。气流粉碎分级机还是根据实际情况谨慎使用为好。

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