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矿石用流化床气流粉碎机有哪些独到之处?——球磨分级-山东埃尔派粉体科技
2021-04-02
超微气流磨是一种较成熟的超微粉碎设备。与其他超微粉碎设备不同,其粉碎原理是利用高速气流,通过安装在机腔周边的喷嘴喷出后产生的能量,使物料在颗粒之间相互激烈地冲击、碰撞、摩擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。超微气流磨广泛用于粉剂药品的超微粉碎加工。其生产过程连续,产能大,自动化程度高。而且由于加工的产品粒径小、粒度分布窄,纯度高,颗粒活性高,分散性好,特别适用于粉碎药品不允许被污染的物料。
流化床气流粉碎机用于矿石的加工已经有多年历史,并取得良好成效,经过流化床气流粉碎机加工的矿石粉体拥有粒度精细、分布窄、纯度高的特点,更加有利于矿石原料的后续加工利用。在众多超细粉体设备中,流化床气流粉碎机是如何做到一枝独秀呢?下面就由小编来说一说矿石用流化床气流粉碎机有哪些独到之处。
流化床气流粉碎机的独到之处在于其将传统的气流粉碎机的线、面冲击粉碎变为空间立体冲击粉碎,并将对喷冲击所产生的高速射流能利用于粉碎室的物料流动中,使磨室内产生类似于流化状态的气固粉碎和分级循环流动效果,提高了冲击粉碎效率和能量利用率,其他特点如下:
流化床气流粉碎机粉碎效率高,能耗低:气流带颗粒呈多角度对撞,作用力大,粉粒的受力复杂,外加的能量被粉粒充分吸收,喷射功损耗少;把流化床原理与平卧式涡轮超细分级器相结合,使细料及时排出,减少了因细粉过粉碎而损失的能量。与圆盘式气流粉碎机相比,流化床气流粉碎机平均能耗减少30~50%。磨损轻,污染少:从第一次撞击,粉粒主要是进行相互之间的冲撞,对室外壁冲撞少。设备体积小,占地面积少:在同等生产能力的前提下,流化床气流粉碎机比圆盘式气流粉碎机体积减少10~15%,占地面积减少15~30%。自动化程度高,噪声小,生产能力大,适合于大规模工业化生产。
流化床气流粉碎机冲击速度高,粉碎效率高、能耗低、磨损极小,能粉碎高硬度的物料、产品粒度分布窄,粒度调整极为方便,操作方便、全封闭作业,抗污染性极好、适用范围广,并可粉碎热敏性材料、设备运行平稳、运行安全可靠。
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