专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、和粉体工程设备的系统集成

物料在球磨分级生产线内的加工过程
——球磨分级-山东埃尔派粉体科技

2021-01-26

　　物料在磨至 粒度的条件下，球磨分级生产线处理矿量是随着矿量的增加而增加的。提高处理矿量的措施是在计划粒度的范围内增加粗粒产品，也就是减少过粉碎。另外由于在球磨分级生产线中各时间段受到的磨矿作用，是来自那些粒度接近于计划粒度的颗粒，所以要增加这些颗粒数目。这项结果，是在闭路磨矿条件下，因被粉碎的物质颗粒的粒度是逐渐的缩小到要求程度的，因此返砂量也就成为了磨矿的指标。

　　球磨分级生产线所消耗的动力并不会因为返砂量的增加而有所升高，甚至在有些情况下会变得很低。因此每吨被磨物质所消耗的动力有的时候会减少很多。通过球磨分级生产线的物质的给矿量和返砂量是受返砂量影响的。所以在选择闭路磨矿的球磨 造和大小以及装球量的时候，不仅仅窑考虑给矿，还要考虑磨矿机的总给矿，包括返砂量在内。返砂量大的时候并不能证明磨矿机的操作是好的，因在同一组给矿量下，对于硬矿石来说返砂量就应当高些，为对于软矿石，就应当低些。此时每小时球磨分级生产线单位容积的给矿量也是与返砂量有着同样重要的指标。总给矿量可提高到球磨分级生产线筒体可能通过的 值。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。