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如何处理球磨分级生产线的磨损问题——球磨分级-山东埃尔派粉体科技
2021-01-19
在我们的生产活动中球磨分级生产线的作用越来越大,就如同一般的机械设备,球磨分级生产线也是各种机械零件的组合,这些机械零件通过一些纽带连接到一起,在动力的条件下进行综合运转。说到运转,那么机器的磨损就在所难免,在磨损问题上球磨分级生产线也是一样,可能它的运转方式也会比较容易的使它产生磨损,例如钢球对于物料的冲击过程中球磨分级生产线衬板的磨损;物料的传输中的传送装置的磨损;一些轴承出现大的裂纹等。在球磨分级生产线中这些问题都是显而易见的,但我们却会常常忽略这些问题,对于部件磨损的处理也是很被动,或者说是没有一个可以参照的标准,在这种情况下生产活动其实已经受到了影响,严重的话甚至会危及人们的安全,所以说我们必须对于球磨分级生产线磨损部件给予足够的重视。
如同我们上面所说的球磨分级生产线磨损问题得不到一个好的 原因是多方面的,不仅是没有一个大致的标准可供考量,人们在对于这个问题的心态上面也是需要改善的。下面山东埃尔派机械 给出一些处理球磨分级生产线磨损问题的资料,在这些资料中包括球磨分级生产线磨损部件需要更换的标准,还有就是大家的心态问题,希望能给大家带来帮助。
球磨分级生产线磨损部件需要更换的一些标准:
1.磨损部件只剩下1/3时,部件需要进行更换;
2.部件的某些位置出现大的裂口时,部件需要更换;
3.当部件的磨损影响到生产活动时,比如产量降低,那么我们需要对它进行更换;
4.由于磨损而导致的振动超过限定值时,我们需要对于磨损部分进行更换;
5.磨损造成的压力太大,部件需要更换。
球磨分级生产线的过度磨损会使得生产的产量降低,会影响完好部分的运转,甚至会危及工作人员的生命。所以在这个问题上,人们应该保持理性科学的态度,这样反而能更有利于自己的生产活动。
ALPA的球磨分级生产线,球磨机、分级机配合得当,能够优势互补、效率很高,产量大、运行稳定、产品质量稳定。
球磨分级生产线中的球磨机
安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料,出料顺畅,无涨磨现象,筒体无须冷却;衬板和研磨介质,按德国材质要求制作;研磨介质,按产品要求合理配比,高填充率,高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配,节省能耗;和分级机形成封闭系统,负压运输,无粉尘。
球磨分级生产线中的分级机
选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流,提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布,满足不同产品的技术要求。
球磨分级生产线中的定量系统
球磨机的给料采用定量系统,即使物料的密度发生变化,也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统,并与球磨机的出料互锁,确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵,根据产品细度要求,以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统,可实现分级气流的流量和流速准确控制。
按矿物量身订制
球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计,衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制,提高球磨机的研磨效率,降低产品能耗。
按细度选机型
分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型,FW系列分级机可适应于D97:3~20微米产品的分级,FL系列分级机可适应于D97: 8~45微米产品的分级,每台分级机都具有很宽的产品调节范围,市场适应范围广。
产品粒度控制灵活
当一条生产线同时生产多个品种时,我们可对多台分级机串联使用,通过粗细分级机的优化组合,确保产品的能耗低,粒度分布调整方便, 球磨机的过磨现象低。
埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园,拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度,自成立以来,牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命,秉承“合规笃信,和合共生”的价值观,制定了“不求所有,但求所用”的人才战略,与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。
由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机,以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业空白,大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。