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专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、和粉体工程设备的系统集成
简述球磨分级生产线的钢球运动规律——球磨分级-山东埃尔派粉体科技
2021-01-19
球磨分级生产线中的钢球群由若干层球组成,在每个球层当中都有一个脱离点和一个落回点。每一层球的脱离点的坐标虽然各不相同,但由于它们都是脱离点,因此都具有相同的几何条件。同理,各落回点的坐标都不相同,但也都符合一个相同的几何条件。找出这两种几何条件,也就找出了这两种转折点的连线,即钢球脱离点与落回点的轨迹。
由球磨分级生产线内钢球的运动规律,可以知道钢球在磨机筒内的几何分布形状,很明显的看出筒体主要被分成四个不同的区域。
1、泻落区域:图中的实阴影线部分,钢球作圆运动,矿石夹在在钢球之间受到磨剥的作用。
2、抛落区域:图中的虚阴影线部分,表示钢球的下落区域。在此过程中钢球没有磨矿,直至落到底脚区BB时,矿石才受到钢球的冲击作用。
3、肾形区域:靠近球磨分级生产线中心的部分,钢球的抛物线和圆运动已经很难以明显分辨开来。在未画阴影线的区域钢球仅作蠕动,磨矿作用很微弱,球磨分级生产线的磨矿 很差。
4、空白区域:在抛物落下区域之外的月牙形部分,此处没有钢球的运动到达,也就没有磨矿作用。转速较低时,钢球抛落不远,空白区就较大。转速过高,钢球抛得远,空白区虽然小,但钢球之间打在筒体或衬板上会对其造成严重的磨损。
ALPA的球磨分级生产线,球磨机、分级机配合得当,能够优势互补、效率很高,产量大、运行稳定、产品质量稳定。
球磨分级生产线中的球磨机
安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料,出料顺畅,无涨磨现象,筒体无须冷却;衬板和研磨介质,按德国材质要求制作;研磨介质,按产品要求合理配比,高填充率,高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配,节省能耗;和分级机形成封闭系统,负压运输,无粉尘。
球磨分级生产线中的分级机
选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流,提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布,满足不同产品的技术要求。
球磨分级生产线中的定量系统
球磨机的给料采用定量系统,即使物料的密度发生变化,也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统,并与球磨机的出料互锁,确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵,根据产品细度要求,以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统,可实现分级气流的流量和流速准确控制。
按矿物量身订制
球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计,衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制,提高球磨机的研磨效率,降低产品能耗。
按细度选机型
分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型,FW系列分级机可适应于D97:3~20微米产品的分级,FL系列分级机可适应于D97: 8~45微米产品的分级,每台分级机都具有很宽的产品调节范围,市场适应范围广。
产品粒度控制灵活
当一条生产线同时生产多个品种时,我们可对多台分级机串联使用,通过粗细分级机的优化组合,确保产品的能耗低,粒度分布调整方便, 球磨机的过磨现象低。
埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园,拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度,自成立以来,牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命,秉承“合规笃信,和合共生”的价值观,制定了“不求所有,但求所用”的人才战略,与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。
由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机,以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业空白,大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。