专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、和粉体工程设备的系统集成

埃尔派 介绍球磨分级生产线的干湿法研磨特点
——球磨分级-山东埃尔派粉体科技

2021-01-15

　　山东埃尔派机械 指出现在超细球磨分级生产线在我国的发展和国外先进国家的发展还有很大的差距，需要我们进行不断的努力的去进行科研和实践。同时在关于超细球磨分级生产线的生产方式中我们也说过该球磨分级生产线的生产有两种基本的研磨方法，对于这两种基本的研磨方法的特点我们也进行过介绍，这使我们有了一定程度的了解。再加上关于球磨分级生产线的一个重要的话题，就是球磨分级生产线的分类。那么综合这三个话题就代表了我们要为大家进行介绍的内容，那就是超细搅拌球磨分级生产线的整体发展情况和干湿两种方法在超细搅拌球磨分级生产线中的使用对比。

　　超细搅拌球磨分级生产线在我国的发展的进程比较的晚，通过这些年对技术的开发和引入，超细球磨分级生产线行业有了巨大的突破，超细搅拌球磨分级生产线正式的作为一种特殊的设备加入到超细球磨分级生产线的分类设备之中，在超细搅拌球磨分级生产线的生产之中干法和湿法两种方法各有自己的特点，那么下面我们就对超细搅拌球磨分级生产线中的两种生产方法进行对比介绍。1、球磨分级生产线的湿法研磨

　　湿法技术在超细搅拌球磨分级生产线的使用中比较的成熟，优点是生产的质量稳定，产品的细度较小，缺点 在生产方式上，就是生产能力较低，生产的工艺比较的复杂，不仅需要较长时间的粉磨时间，后续的工作事项也很多，同时成品率很低，在一定程度上的单位成本较高。2、球磨分级生产线的干法研磨

　　相对于湿法的技术的成熟应用，在我国干法的使用还不是很普遍，技术和结构上的研究还很欠缺，但干法也存在很多的优点，比如生产的流程较为的简单，省了很多的湿法需要的后续工作，同时能耗和生产成本都较低，所以说有着大好的发展前程。

　　总之，超细搅拌球磨分级生产线的两种研磨方法都需要进行改善和提高，不仅是方法需要进一步的研究，同时设备上凸显的细节性问题也需要更多的理论上的支持。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。