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如何 球磨分级生产线给矿量的自动控制
——球磨分级-山东埃尔派粉体科技

2021-01-14

　　在选矿厂中，单参数定值给矿控制是控制球磨分级生产线给矿量的一种传统方法。此系统是由记录仪、可控硅调速器、皮带秤、漏斗自动切换装置和三台直流电动机传动的带式给矿机组成的。这个控制系统用单元组合仪表来 ，也可以用计算机控制 。

　　对给矿量进行控制时，首先在调节器中设定好给矿量。当矿量变化偏离给定值时产生的偏差信号经调节器输出后，可自动改变可控硅调速器的直流毫安信号，从而使其输出电压变化。带式给矿机的速度是通过对直流电动机电枢电压的调节来控制，使给矿量接近或等于设定值，从而达到定值给矿的目的。

　　电子度带称用来检测球磨分级生产线的给矿量，可用差动变压器将对应于皮带秤的矿量的位移信号转换成电压信号，或用光电转换方式把皮带秤计数器转换成毫安信号。

　　控制系统工作时，若某供矿仓漏斗无矿时，皮带秤输出零信号，经自动切换装置的逻辑和时间判别使无矿漏斗的给矿机停机，并开动有矿漏斗的给矿机，同时将调节器的输出信号切换至相应的可控硅调速器上，从而 给矿机的自动切换。当各矿仓无矿或漏斗堵塞时，皮带秤输出无矿量信号，系统自动停止给矿机并发出报警信号。这样就完成了球磨分级生产线给矿量的自动控制。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。