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球磨分级生产线关键部位的安装指导手册
——球磨分级-山东埃尔派粉体科技

2021-01-05

　　球磨分级生产线是水泥、矿山、冶金、发电及陶瓷等行业必不可少的矿山设备，在球磨分级生产线安装过程中，要注意以下内容。

　　一、磨机隔仓板、衬板安装

　　磨机筒体安装完成之后，即可进行磨机隔仓板、衬板的安装工作，衬板的安装采取分段安装的方法。为满足衬板安装的需要，采用一台5吨的卷扬机来进行转磨，衬板的安装应注意下列事项。

　　1、隔仓、阶梯衬板均有方向性，安装时应注意筒体的回转方向。

　　2、带螺栓的衬板在筒体内部的排列不应构成环形间隙，衬板与衬板的间隙应符合设计规定，一般为5-10mm。

　　3、隔仓板安装时隔仓板平面应与磨机筒体的中心线相垂直，垂直度为0.5%。

　　4、螺栓紧锁时应避免椭圆头螺栓把紧后单侧受力。

　　5、安装卸料仓时在卸料仓与滑环腹板之间充满耐火泥。

　　6、当衬板安装完后，拧紧衬板螺母。首先用50%的规定力矩普遍拧紧一遍，然后再用规定力矩将螺栓把紧。

　　7、试运转后筒体内部所有螺母均应点焊牢。 二、冷却、润滑系统及进出料装置的安装

　　1、冷却润滑系统的安装，要求清洁、畅通、密封、可靠。

　　2、弯管要圆滑，禁止出现断面收缩或失圆，切口要平整。

　　3、所有管道要认真清洗，可先用20%硫酸清洗，然后用10%的碱水 管道中的残酸，用清水洗，晾干后，浸涂防锈油。

　　4、管道的活接头、三通弯头等安装前要 其完好性，安装过程中应注意这些部位的密封性，不得有泄漏。

　　5、有需现场焊接的管子与法兰，采用氩弧焊施焊，严格按要求施工，不得有漏焊、气孔等。

　　6、卸料装置安装时，要注意防止变形，当磨筒体转动时，不得与其发生磨擦和碰撞，卸料装置要求严格密封。

　　山东埃尔派粉体集团，兢兢业业，不敢自逸，为天下先，侧身践行责任意识与品质观念，永远向前，勇于开拓。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。